sábado, 29 de diciembre de 2012

Historia De La Ingeniería Industrial

Como toda profesión actual, la ingeniería industrial ha sufrido grandes cambios desde sus inicios y durante este proceso ha tenido grandes contribuyentes y filosofías que han influenciado grandes desarrollos en la industria y en la forma que nuestro mundo tiene hoy.

La ingeniería industrial como tal es una rama de la ingeniería relativamente nueva que esta firmemente establecida en la sociedad actual cuya duración ha sido alrededor de 1 siglo. Sin embargo desde los inicios de la humanidad se ha visto que la industria como tal ha existido desde siempre y ha sido cambiante principalmente en los recursos primarios y las diferentes demandas y ofertas que los mismo seres humanos han tenido y esto lo entenderemos mas fácilmente si analizamos las 3 Olas de Alvin Toffler, el cual nos dice que la industria humana ha pasado por 3 etapas principales que son la agrícola, la industrial y la de la información.
3 Olas de Alvin Toffler
3 Olas de Alvin Toffler. Imagen Tomada del libro Introducción a la Ingeniería Industrial de Guillermo Restrepo G.

Durante la segunda ola, fue en esta que ocurrió la primera y segunda revolución industrial (la de 1750 en Inglaterra y la de 1850 de los ferrocarriles), mas adelante en la tercera ola ocurrió la tercera revolución industrial (1970) que fue la revolución de las nuevas tecnologías como la electrónica, informática, robótica, etc.

La ingeniería industrial durante el siglo XX y XXI ha presentado 3 grandes paradigmas o grandes modelos que son el Taylorismo, Toyotismo (japones) y la Manufactura Flexible cronológicamente.

Taylorismo.

Frederick Winslow Taylor
La primera persona que vino a hablar seriamente de la ingeniería industrial fue Frederick Winslow Taylor (1856-1915) quien durante el tiempo que trabajó en Midvale Steel Company realizo diferentes experimentos con la medición de tiempos, métodos , incentivos salariales, división del trabajo, selección científica del trabajador, entre otros que buscaban maximizar la producción dando resultado así a la "Administración Científica". Este modelo Tayloritas fue mas adelante adoptado por Henry Ford (1863-1947) quien terminó de desarrollar la cadena de producción y dio a cada empleado funciones mínimas sin que estos se movieran del puesto de trabajo con lo que se eliminaron tiempos muertas y se incremento el rendimiento enormemente, Ford decía "andar no es una actividad remuneradora". Sin embargo el Taylorismo y el Fordismo presentaban resultados indeseados como la robotización y perdida del aliciente para el trabajo por parte del empleado, estos eran prácticamente tratados como máquinas. Mas adelante en los años 30 Elton Mayo (1880-1949) estudió los efectos psicológicos sobre el obrero según sus condiciones de trabajo.

Toyotismo.

Ciclo PHVA
Mas adelante el mundo estaba cambiando y en la posguerra Europa y japón buscan surgir hacia el mercado internacional. En japón, específicamente en Toyota se lograron grandes avances cuestionando el Taylorismo en aspectos como el control de calidad durante el proceso en vez de al final del proceso, el trabajador pasa a ser un recurso valioso, se busca que hayan cero defecto en la producción y para lograr esto se involucra al trabajador en la responsabilidad de la producción, cosa que iba en contra del cuarto principio de Taylor. El Toyotismo aplicó varios varias técnicas de calidad tales como el Kaizen (mejoramiento continuo), cero defectos, ciclos PHVA, círculos de calidad, sistemas de sugerencias, técnicas Taguchi (diseño experimental antes de dar un definitivo), cero residuos, cero inventarios y el control estadístico de procesos entre muchos desarrollos mas.

Manufactura Flexible.

Absolut Vodka Unique, sacó al mercado
4 millones de botellas diferentes.
Finalmente para estos últimos años gracias a las tecnologías de información y a la computación ha sido posible crear un nuevo modelo que se llama Manufactura Flexible, este modelo productivo consta de maquinaria y controladores avanzados que usan tecnologías como Internet  Automatización, etc. que permiten a estos que se adapten fácilmente no solo a la cambiante demanda de un producto especifico sino que también pueden ser re programados para crear una mayor variedad de productos o servicios diferentes dando como resultado una mayor y mas variada oferta al mercado, lotes individuales y productos específicos para clientes que tienen exigencias especificas.






La redacción de ésta publicación es propia realizada por Andrés Felipe Zuluaga tomando datos de diferentes fuentes no bibliográficas y virtuales y de el libro "Introducción a la Ingeniería Industrial" de Guillermo Restrepo G.

jueves, 27 de diciembre de 2012

Perfil del Ingeniero Industrial



http://www.google.com.co/imgres?um=1&hl=es&sa=N&tbo=d&biw=1280&bih=685&tbm=isch&tbnid=fFal48hemtGKOM:&imgrefurl=http://flash.uhc.edu.mx/ing-industrial.html&docid=h_oULmIhbkqevM&imgurl=http://flash.uhc.edu.mx/images/imgOferta/ingenieriaI3.jpg&w=279&h=371&ei=IDDdUOLJDYac9gS5joCQDg&zoom=1&iact=hc&vpx=515&vpy=142&dur=521&hovh=233&hovw=177&tx=101&ty=122&sig=100565428868041796236&page=1&tbnh=146&tbnw=115&start=0&ndsp=25&ved=1t:429,r:3,s:0,i:147Cada profesión tiene un perfil al que las personas tienen que amoldarse. Es especialmente importante que los aspirantes a ingeniería industrial sean personas con un perfil psicológico especifico las cuales tengan habilidades en la resolución de problemas de manera lógica e intuitiva, gusto por el estudio de ciencias naturales y matemáticas, disciplina, no tener limitaciones a la hora de trabajar en equipo y es muy importante que tenga habilidades de comunicación sin problemas con los demás.

Igualmente el egresado como tal debe ser un Profesional con competencias globales consolidadas para gerenciar sistemas de producción de servicios y bienes con criterios de competitividad , cuidado con el medio ambiente y responsabilidad social; Interactuar con las personas de manera efectiva y respetuosa e Innovar procesos, productos y servicios con criterios de competitividad, cuidado con el medio ambiente y responsabilidad ética y social.

La información fue obtenida de la presentación del programa de la Universidad de Antioquia y la Universidad Javeriana en Cali.

Areas Profesionales De La Ingeniería Industrial


La ingeniería industrial como tal divide su actividad en diferentes áreas profesionales entre las cuales encontramos la calidad, la logística, la ingeniería estándar, la producción, la ergonomía y salud ocupacional, la gestión empresarial, todas estas apoyadas por los métodos cuantitativos. a continuación veremos una breve descripción de cada una y que técnicas son mas usadas en cada una de estas.

Calidad
calidad seis sigma


"El concepto de calidad ha evolucionado desde “El cumplimiento de unas especificaciones” (Crosby) –concepto referido al producto/servicio– hasta abarcar el paquete de beneficios al consumidor puesto que el cliente espera: ”la mejor calidad del producto al menor costo, acompañado de un buen servicio, entregado a tiempo y que sea flexible para atender sus necesidades especiales o urgentes” (Pérez- Fernández) . 
La relatividad del concepto de calidad está en que puede referirse al producto, al proceso, a un sistema, a una organización, al cliente y al ser. 
La importancia estratégica de la calidad radica en que afecta los resultados de la empresa, potencia sus ventajas competitivas, repercute en toda la organización y en la sociedad, tiene gran alcance en el tiempo y concierne a la alta dirección. 
La dinámica de la calidad, comenzó con la Inspección del producto terminado, como parte medular del Control este último como actividad de verificar frente al diseño. Pasó luego al Aseguramiento del sistema y hoy vivimos el enfoque de Gestión de toda la organización y su entorno. Las herramientas de calidad han sido desarrolladas por expertos que han dedicado sus esfuerzos a acompañar la retórica de las distintas concepciones sobre la empresa y se han convertido para nosotros en verdaderos personajes de la calidad."


La calidad como tal tiene diferentes tecnicas entre las que podemos encontrar:

  • 7 Mudas
  • PHVA
  • Sistemas de Sugerencias
  • Seis Sigma
  • Normas ISO 9000
  • Kaizen
  • 5'S (Cinco Eses)
  • Círculos de Calidad
  • Diseño de Experimentos
  • CEP (Control Estadistico de Procesos)
  • Reingeniería 
  • Trabajo en Equipo
  • Poka Yoke (A Prueba de Errores)

Logística
Globalización y logistica

Para el ingeniero industrial se hizo necesario tomar la logística en sus manos ya que era triste ver como productos fabricados con altos estándares de calidad, procesos y tecnologías de punta llegaran tarde al cliente y en los peores casos ya caducos, por eso, el ingeniero tomo las riendas de los eventos antes y después de la producción. Segun la EAL (European Logistics Association) podemos definir la logistica como:
"La organización, planificación, control y ejecución del flujo de materiales, desde el desarrollo y aprovisionamiento, pasando a través de la producción y hasta la distribución al cliente final, persiguiendo el objetivo de satisfacer los requerimientos del mercado al mínimo costo y con la mínima inversión de capital"
sus tecnicas mas importantes son: 
  • Código de Barras
  • Cross Docking
  • Monitoreo Satelital
  • RFID (Identificación Por Radiofrecuencia)
  • EDI (Intercambio Electrónico de Datos)
  • Paletización
  • Logística Inversa
  • Transporte Multimodal
  • Modelos de Inventarios
  • Supply Chain Mamanagement
  • Modelos de Contingencia
  • E-Logística
  • Gestión de Producción y Distribución

Ingeniería Estándar
Medición de tiempos (cronómetro)

También conocida como "organización científica del trabajo" la ingeniería estándar pretendió estandarizar  mediante diferentes técnicas aspectos tales como los tiempos, los métodos, la planta, la calidad, y de alguna manera los salarios. para esto se apoyó en los principios de Frederick Taylor que básicamente son la creación de una ciencia para cada oficio, la selección científica del trabajador, el trato cordial al trabajador y la división del trabajo. Tiene como principales técnicas las siguientes:
  • Estudio de Tiempos
  • Distribución de Planta (diferentes tipos)
  • Estructuras Salariales
  • Estudio de Métodos y Movimientos
  • Sistema de Incentivos
  • Evaluación de Oficios
  • Evaluación de Méritos
  • Productividad, Rendimiento, Eficiencia
  • Control de Calidad
  • Estandarización
  • Selección de Personal
  • Estudio de la Fatiga Humana

Producción
Sistema de control computarizado SCADA

Producción es uno de los principales campos de acción del ingeniero industrial. En Producción se busca mejorar los procesos productivos de una empresa logrando mayor rentabilidad, rapidez y reducir al mínimo los costos y demoras, para esto el ingeniero industrial hace uso de herramientas tecnológicas y técnicas propias de la profesión para conseguir el objetivo mediante la planeación, programación y control de la producción tanto de bienes como de servicios satisfaciendo la demanda de manera adecuada y a tiempo con la mayor calidad posible. Algunas de estas tecnicas y herramientas están citadas a continuación:
  • Tecnicas Computarizadas de Producción
    • CAM
    • CAP
    • CAD
    • ERP
  • Programación de la Producción
    • MRP
    • MRP II
    • JIT
    • KANBAN
    • SMED
  • Planeación de la Producción
    • Planeación
    • M. de Inv.
  • Control de la Producción
    • Jidoka
    • TPM
    • B. de Linea

Ergonomía y Salud Ocupacional
Fisiología, Hombre de Vitruvio, Da Vinci

Aunque ambas buscan básicamente los mismo que es la comodidad y seguridad en los espacios, herramientas y operaciones laborales y adaptar el puesto de trabajo al trabajador; ambas áreas pueden definirse de manera independiente.

La ergonomía puede definirse como "La ciencia del trabajo. La ergonomía elimina las barreras que se oponen a un trabajo humano seguro, productivo y de calidad mediante el adecuado ajuste de productos, tareas y ambientes a la persona."

La salud ocupacional busca proteger y mejorar la salud física, emocional y social de los trabajadores directamente en sus puestos de trabajo, lo que produce también resultados positivos en la empresa.

Las principales técnicas de la ergonomía y la salud ocupacional se listan a continuación:
  • Ergonomia
    • Antropometría
    • Biomecánica
    • Fisiología
    • Ergonomía del Diseño del Producto
    • Ergonomía del Puesto de trabajo
    • Ergonomía Cognitiva
    • Ergonomía Física
    • Ergonomía Organizacional
  • Salud Ocupacional
    • Higiene Industrial
    • Seguridad Industrial

Gestión Empresarial
Planeación estratégica

Un ingeniero industrial no es un administrador de empresas, pero se hace necesario que este conozca ámpliamente temas de administración tales como gestión financiera, gestión de proyectos y gestión estratégica debido a que la aplicación de varias técnicas de la ingeniería industrial así lo requieren.

La gestión empresarial o administración según es la ciencia social y técnica encargada de la planificación, organización, dirección y control de los recursos (humanos, financieros, materiales, tecnológicos, el conocimiento, etc.) de una organización, con el fin de obtener el máximo beneficio posible.

Sus principales técnicas usadas en ingeniería industrial son:
  • Formulación de Proyectos
  • Gerencia de Proyectos
  • Gestión Financiera
  • Gestión del Talento Humano
  • Evaluación de Proyectos
  • Planeación Estratégica
  • Gestión de Costos
  • Empresarismo
  • Plan de negocios
  • Estructura del negocio
  • Contabilidad
  • Lista de comprobación

Métodos Cuantitativos
Campana de Gauss

Los métodos cuantitativos son quizás una de las mas importantes áreas de la ingeniería industrial ya que recoge a todas las áreas profesionales anteriormente mencionadas. Es importante fundamentar con modelos matemáticos todos los procesos relacionados con la reducción de costos, incremento de utilidades, diseño de procedimientos, entre otros. y para esto el ingeniero industrial se ayuda haciendo uso de la estadística, álgebra lineal, ecuaciones diferenciales, etc.

Los métodos cuantitativos le permiten al ingeniero industrial tomar decisiones basándose en los resultados obtenidos de los datos que operó con los diferentes métodos aplicados a la ingeniería. Estos métodos son herramientas fundamentales a la hora de tomar decisiones para lograr un constante mejoramiento de la rentabilidad. Los principales métodos son:
  • Programación Lineal
  • Programación Lineal en Enteros
  • Programación de Proyectos
  • Modelos de Inventario
  • Modelos de Linea de Espera o de Cola
  • Simulación
  • Análisis de Decisiones
  • Programación de Metas
  • Proceso de Jerarquía Analítica
  • Pronóstico
  • Modelos de Procesos de Markov
  • Investigación de Operaciones
  • Estadística
  • Teoría de Restricciones
Gran parte de la información en este articulo esta fundamentada en el libro "Introducción a la Ingeniería Industrial" de Guillermo Restrepo G. y fuentes externas. 
Medellín diciembre de 2012.

lunes, 10 de diciembre de 2012

¿Qué es Ingeniería Industrial? 

Es importante primero que todo definir que es la ingeniería industrial, esto es un concepto que puede variar por lo que queremos compartirles algunas de las definiciones que mas acertadas nos parecen:

"La Ingeniería Industrial es por definición la rama de las ingenierías encargada del análisis, interpretación, comprensión, diseño, programación y control de sistemas productivos con miras a gestionar, implementar y establecer estrategias de optimización con el objetivo de lograr el máximo rendimiento de los procesos de creación de bienes y/o la prestación de servicios.

La Ingeniería Industrial es por convicción una herramienta interdisciplinar de conocimientos cuyo propósito es la integración de técnicas y tecnologías con miras a una producción y/o gestión competente, segura y calificada."

"La ingeniería industrial es la disciplina que analiza los factores vinculados a la producción de bienes y servicios. De esta forma, se dedica al análisis, el diseño, la planeación, el control y la optimización del proceso industrial, sin descuidar los distintos aspectos técnicos, económicos y sociales."